1、氣泡



氣泡高發(fā)生在焊道中間，氫氣照舊以氣泡的情勢隱藏在焊縫金屬外部，主要緣故原由是焊絲和焊劑有外面有濕氣，未做烘干處置就間接應(yīng)用，另有便是焊接過程當(dāng)中電流較小，焊接速率太快，加快凝結(jié)金屬也會呈現(xiàn)這類環(huán)境。



2、咬邊



咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部呈現(xiàn)V形溝槽，主要緣故原由是焊速、電流、電壓等前提不適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下發(fā)生的，此中焊接速率過高要比電流不適合更易惹起咬邊缺點。



3、熱裂紋



發(fā)生熱裂紋的緣故原由是在焊縫應(yīng)力很大的時刻，或許焊縫金屬內(nèi)的SI硅元素很高的時刻發(fā)生，另有一種是硫裂，坯料是硫偏析帶很強(qiáng)的板材(屬于軟沸騰鋼)，在焊接過程當(dāng)中，硫化物進(jìn)入焊縫金屬而發(fā)生的裂紋。



4、焊透度不敷



表里焊縫金屬堆疊度不敷，有時刻未焊透。



焊管盤算辦法：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=焊管每米的分量{千克



鍍鋅管盤算：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的分量{千克